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Advanced Product Quality Planning (APQP): Die fünf Phasen und APQP vs PPAP
Advanced Product Quality Planning (APQP) ist die strukturierte Art, wie die Automobil-Lieferkette Qualität in ein neues Teil plant, bevor es gefertigt wird: fünf Phasen vom Konzept bis zum Anlauf. Oft wird es mit PPAP gepaart, doch der PPAP ist das Freigabepaket, das APQP gegen Ende hervorbringt, kein eigener Prozess daneben.
Warum lohnt sich APQP?
APQP baut Qualität in ein neues Automobilteil ein, bevor die Produktion startet, damit Probleme früh herauskonstruiert werden, statt beim Anlauf aufzutauchen. Ohne diese Vorabplanung zeigen sich Fehler spät, wenn Änderungen teuer sind und ein verzögerter Anlauf ein ganzes Fahrzeugprogramm aufhält. Es ist zugleich der Weg, auf dem Zulieferer die Erwartungen von Kunden und IATF 16949 für neue Teile erfüllen.
Was sind die fünf Phasen des APQP?
Jede Phase hat eigene Ergebnisse, und Qualität wird Schritt für Schritt eingebaut, oft beginnend mit Quality Function Deployment:
- Planen und Definieren: Kundenanforderungen in klare Spezifikationen und Ziele übersetzen.
- Produktdesign und -entwicklung: das Teil gestalten, Design-FMEA durchführen, die Funktion nachweisen.
- Prozessdesign und -entwicklung: den Fertigungsprozess gestalten, mit Prozess-FMEA und Control Plan.
- Produkt- und Prozessvalidierung: Probeläufe, Fähigkeitsstudien und die PPAP-Einreichung.
- Feedback und Verbesserung: anlaufen, Ergebnisse messen und aus dem Gelernten handeln.
Wie unterscheidet sich APQP vom PPAP?
Es ist der Unterschied zwischen Rahmen und Ergebnis. APQP ist die ganze Planungsreise über fünf Phasen. Der Production Part Approval Process (PPAP) ist das Nachweispaket aus Phase vier, das Teil und Prozess als serienreif belegt. Eine Erstmusterprüfung sitzt oft in diesem PPAP. APQP plant es, der PPAP beweist es. Im deutschen Umfeld läuft daneben häufig die VDA-Reifegradabsicherung (RGA) als Gate-Modell.
APQP vs PPAP
Die Reise gegen das Paket, das sie hervorbringt.
| Aspekt | APQP | PPAP |
|---|---|---|
| Was es ist | Ein Fünf-Phasen-Planungsrahmen | Ein Freigabe-Nachweispaket |
| Spannt | Konzept bis Anlauf | Eine Einreichung nahe der Validierung |
| Enthält | Design- und Prozess-FMEA, Pläne | Ergebnisse, Studien, PPAP-Formulare |
| Verhältnis | Der ganze Plan | Ein Ergebnis in Phase vier |
Kostenlose APQP-Phasencheckliste
Die Checkliste listet die Ergebnisse jeder der fünf Phasen mit Verantwortlichem und Status, damit vor dem Anlauf nichts durchrutscht. Checkliste herunterladen (PDF). Sie können die Checkliste auch digital in flowdit auf Handy, Tablet oder PC ausfüllen.
Verwandte Begriffe
- IATF 16949 Zertifizierung – die Norm hinter APQP.
- Qualitätssicherung – die Disziplin, die APQP nach vorn verlagert.
- Statistical Process Control (SPC) – überwacht die Merkmale nach dem Anlauf.
- House of Quality (HoQ)
- Quality Gate
- Time to Market (TTM)
Weiterlesen
- QMS-Software – digitales Qualitätsmanagement
- Der APQP-Prozess in fünf Phasen – Ablauf und Dokumente
