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Prüfen, abnehmen, in Betrieb nehmen. Von der Fertigung bis zum Kunden.

Das ERP plant Aufträge und Material, die CAD-Software konstruiert. flowdit unterstützt die Prüf- und Dokumentationsprozesse an der Maschine: Fertigungsprüfung, FAT, SAT, Inbetriebnahme und Service. Mobil, auch offline, mit Fotos, Messwerten und Unterschrift. Mit flowdit arbeiten unter anderem ANDRITZ Schuler, Liebherr und Steelwind Nordenham. Geeignet für Sondermaschinenbau, Industrieanlagenbau und Serienmaschinen.

Software für Anlagen- und Maschinenbau flowdit: Prüfer erfasst Mängel mobil, Produktionsleistung und behobene Mängel im Blick
Software für Anlagen- und Maschinenbau flowdit: Prüfer erfasst Mängel mobil, Produktionsleistung und behobene Mängel im Blick

Von führenden Unternehmen eingesetzt

Für Teams in den Bereichen: Betriebs- und Anlagenmanagement • Instandhaltung • Qualitätsmanagement (QA/QC) • Inbetriebnahme • Projektmanagement
Verwendet in: Fertigung • Bauwesen • Energie • Pharma • Food & Beverage • Gesundheitswesen

Fertigungsprüfung an jeder Maschine

Jede Prüfung hängt an einer Seriennummer oder einem Auftrag, eingelesen per QR-Code oder Barcode. Messwerte mit Toleranzen und Pflichtfotos machen es schwer, einen Prüfschritt zu überspringen, und bedingte Fragen blenden nur ein, was zur jeweiligen Variante gehört.

Software für den Maschinenbau: Fertigungsprüfung mit flowdit im Backend, auf dem Tablet und auf dem Smartphone

Abnahme beim Endkunden, auch ohne Netz

Für FAT und SAT können Ihre Techniker mit derselben Vorlage arbeiten, in der Halle wie auf der Baustelle des Kunden. Offene Punkte gehen als Maßnahme mit Frist an die Zuständigen. Der Kunde unterschreibt auf dem Gerät und erhält den Bericht anschließend per Mail. Mehr zur Inbetriebnahme mit flowdit.

A technician wearing yellow safety gear, operating equipment in a manufacturing

Von der Fertigung bis zum Kunden

Prüfungen können über dieselbe Seriennummer einer Maschine zugeordnet werden. So sieht der Servicetechniker beim nächsten Einsatz, was bei Fertigung, Abnahme und Inbetriebnahme dokumentiert wurde. Wie Werksabnahme und Site Acceptance Test ablaufen, zeigt unser Beitrag zu FAT und SAT.

Prüfungen einer Maschine über die Seriennummer: Fertigungsprüfung, FAT, SAT, Service

Probleme sichtbar machen, bevor sie eskalieren

Meldungen, Störungen und Abweichungen erreichen sofort die richtigen Personen. Nicht erst Stunden später über Umwege.
Techniker dokumentiert die Abnahme einer Maschine auf dem Tablet

Was flowdit für Maschinen- und Anlagenbauer mitbringt

Halle und Kundenbaustelle

Dieselbe App in der Fertigung und beim Kunden vor Ort.
  • Offline, wenn beim Kunden kein Netz ist
  • Auf Tablet und Smartphone
  • Offene Punkte im Blick

    Maßnahmen gehen mit Frist an die zuständige Abteilung.
  • Erinnerungen per Mail, Slack oder Teams
  • Status aller Punkte im Portal
  • No-Code-Prüfpläne

    Vorhandene Prüfpläne kommen per KI-Import.
  • Bedingte Fragen für Varianten
  • Eine Grundvorlage für die ganze Baureihe
  • Mehrsprachige Formulare für Auslandseinsätze

    Servicetechniker prüfen in ihrer eigenen Sprache.
  • Eine Vorlage für alle Länder
  • Cloud-Hosting und Zugang

    Cloud bei netcup in Nürnberg oder On-Premise ab 50 Benutzern.
  • SSO über SAML 2.0 oder LDAP
  • Zwei-Faktor-Anmeldung
  • ERP, Sensoren und IoT

    Seriennummer und Kundendaten können aus dem ERP kommen.
  • Ergebnisse gehen zurück ins ERP
  • Ein Sensor-Grenzwert kann einen Serviceauftrag starten
  • Klein starten, später ausbauen

    Beginnen Sie mit einem Bereich oder Standort. Weitere Teams kommen später dazu.

    Häufige Fragen aus dem Maschinen- und Anlagenbau

    Warum nicht direkt im ERP prüfen?

    Große ERP-Systeme haben Module für Qualität und Instandhaltung, für die Arbeit an der Maschine sind sie aber oft umständlich. flowdit führt den Techniker mit einer Checkliste auf dem Tablet oder Smartphone durch die Prüfung, auch ohne Netz, mit Fotos, Messwerten und Unterschrift. Neue Prüfungen legen Sie ohne Programmierung an, Endkunden unterschreiben ohne ERP-Zugang, und Lizenzen gibt es ab 5 Benutzern. Das ERP bleibt für Aufträge, Material und Kosten zuständig, flowdit kann die Ergebnisse dorthin zurückgeben.

    Eignet sich flowdit für den Sondermaschinenbau?

    Ja. Weil jede Maschine ein Einzelstück ist, legen Sie Prüfungen je Auftrag oder Seriennummer an und passen die Vorlage im Editor ohne Programmierung an. Wiederkehrende Prüfschritte übernehmen Sie aus einer Grundvorlage.

    Wie läuft eine Abnahme beim Endkunden mit flowdit?

    Der Techniker ruft die Abnahme-Checkliste einmal mit Netz ab und arbeitet vor Ort auch offline. Mängel erfasst er mit Foto als offene Punkte. Kunde und Techniker unterschreiben auf dem Gerät, der Bericht geht anschließend per Mail an den Kunden. ANDRITZ Schuler nutzt flowdit so für FAT und SAT beim Endkunden.

    Wie arbeiten Servicetechniker im Ausland mit flowdit?

    Mit derselben App, Vorlagen lassen sich mehrsprachig anlegen. Einsätze planen Sie im Kalender und weisen sie zu. Vor Ort sieht der Techniker, was bei früheren Einsätzen an der Maschine dokumentiert wurde.

    Wie kommen Seriennummer und Maschinendaten in die Checkliste?

    Per QR-Code oder Barcode an der Maschine oder aus dem Auftrag im ERP. Bei einer ERP-Anbindung können Felder wie Kunde oder technische Daten automatisch übernommen werden.

    Welche Maschinen- und Anlagenbauer nutzen flowdit?

    Unter anderem ANDRITZ Schuler für FAT und SAT beim Endkunden, Steelwind Nordenham für Abnahmen und Liebherr.

    Hilft flowdit bei der CE-Konformität?

    flowdit macht eine Maschine nicht CE-konform. Sie können damit aber Prüfungen und Nachweise dokumentieren, die in die technische Dokumentation einfließen, etwa Schlussprüfungen oder Ergebnisse aus der Risikobeurteilung.

    Wie bilde ich Maschinenvarianten in der Prüfung ab?

    Mit bedingten Fragen: Je nach Variante oder Option blendet die Checkliste die dazu passenden Prüfschritte ein. So pflegen Sie eine Vorlage für die Baureihe statt einer Vorlage je Variante.

    Wie dokumentiere ich getauschte Ersatzteile im Service?

    Der Techniker erfasst die getauschten Teile im Servicebericht. Bei einer ERP-Anbindung können diese Angaben an das ERP zurückgegeben werden. Lagerbestand und Bestellung bleiben im ERP.

    Unterstützt flowdit auch die Montage mit Arbeitsanweisungen?

    Ja, mit digitalen Arbeitsanweisungen, die Sie aus Word, Excel oder PDF übernehmen. Der Monteur arbeitet Schritt für Schritt, mit Fotos und kurzen Videos direkt am jeweiligen Arbeitsschritt. Das Lesen einer Anweisung kann mit Name und Zeitpunkt bestätigt werden. Mehr dazu auf der Seite SOP-Software.

    Wie starte ich mit flowdit im Maschinenbau?

    Mit einem Prüfplan, zum Beispiel der Endprüfung einer Baureihe. Den vorhandenen Plan übernehmen Sie aus Excel oder Word, die ersten Prüfungen laufen nach wenigen Stunden. Free bleibt für einen Benutzer mit 1 GB Speicher kostenlos, Premium testen Sie 14 Tage lang.

    Praxisbeispiele: Inbetriebnahme von Schienenfahrzeugen bei der IGT, Inspektionen bei einem Industrieunternehmen. flowdit in weiteren Branchen: Lebensmittel und Getränke, Pharma, Energieversorgung, Bau und Baumanagement.

    Qualität, die beim Kunden ankommt.

    Fertigungsprüfungen laufen strukturiert, Abweichungen werden erfasst, und das Abnahmeprotokoll trägt die Unterschrift des Kunden. So arbeitet Ihr QS-Team in der Fertigung und beim Kunden vor Ort mit derselben Grundlage.

    flowdit auf dem Tablet oder Smartphone: Berichte sofort fertig, auch offline