EN 
DE 
- Manufacturing Operations Management Software
Vereinfachen, optimieren und skalieren Sie Ihre Prozesse
Sichern Sie sich jetzt Ihre Gratis-Testversion
Vertrauen von mehr als 2 Millionen Teams weltweit
Ausfallzeiten reduzieren
Halten Sie Ihre Produktionslinie am Laufen
Überwachen Sie Ihre Produktionslinie in Echtzeit, um Engpässe zu identifizieren und Ausfallzeiten zu reduzieren. Steigern Sie die Produktivität mit datenbasierten Erkenntnissen für Ihre Abläufe.
Mitarbeiter befähigen
Intelligente Systeme zur Teamsteuerung
Koordinieren Sie die Teamkommunikation und Terminplanung mit Tools, die Ihre Mitarbeiter effektiv unterstützen. Stellen Sie sicher, dass alle Fristen eingehalten und Qualitätsstandards erfüllt werden.
Audit-Readiness
Klar strukturierte Compliance- und Regulierungsdaten
Automatisieren Sie die Erfassung von Compliance-Daten und erstellen Sie ausführliche Berichte in Sekunden. Seien Sie jederzeit bereit für Audits und halten Sie Ihre Standards hoch.
Datenanalyse in Echtzeit
Zielgerichtete Nutzung von Fertigungsdaten
Nutzen Sie leistungsstarke Analysen, um die Nachfrage vorherzusagen, die Ressourcenzuweisung zu optimieren und Verschwendung zu reduzieren. Wandeln Sie Produktionskennzahlen in umsetzbare Erkenntnisse um.
Zukunftssichere Technologie
Wachstum ohne Hindernisse
Ob Sie expandieren oder bestehende Abläufe optimieren – flowdit passt sich Ihren Anforderungen an. Entwickeln Sie ein flexibles System, das mit Ihrem Unternehmen wächst.
Die All-in-One-Lösung für Ihre Produktionsabläufe
Plattformübergreifende Kompatibilität
Sicherer Datenspeicher in der Cloud
IoT Sensor Integration
Kollaboratives Arbeiten in Echtzeit
Offline-Funktionalität
Workflow Automatisierung
No-Code Formularerstellung
Analyse und Reporting von Daten
GPS Tracking
Mehrsprachigkeit
Mobile-first Design
Rollenbasierte Zugriffskontrolle
Die perfekte Lösung für jedes Team
Starten Sie jetzt mit Out-of-the-Box-Lösungen.
Passen Sie flowdit ganz einfach an, während die Bedürfnisse Ihres Teams wachsen!
PMP Service GmbH
Geschäftsführer
"Mit flowdit hat die PMP GmbH ihren eigenen Bewertungsprozess in der Schifffahrtsbranche erfolgreich umgesetzt. flowdit trägt wesentlich zur Optimierung unserer Prozesse und Dienstleistungen bei."
EG Group
Public Affairs Corporate Services Manager
"flowdit stellt einen bedeutenden Fortschritt im Compliance-Management der EG-Gruppe dar und ist ein unverzichtbarer Pfeiler unserer Strategie zur Digitalisierung und Effizienzsteigerung."
Schuler Pressen GmbH
Technical Sales Engineer Digital Solutions
"Die einfache und intuitive Nutzung von Digital Reports überzeugt die Prüfer, ohne dass sie sich intensiv mit der Software beschäftigen müssen. Die primäre und sekundäre Zeitersparnis führt zu einem schnellen Return on Investment."
Fertigungseffizienz durch integrierte Tools und Systeme
flowdit verbindet sich nahtlos mit Ihren ERP-, CRM-, Projektmanagement- und Dokumentenmanagement-Systemen, um Ihre Arbeitsprozesse zu vereinfachen und die Produktivität zu steigern.
Höchstleistung in der Produktion mit flowdit’s Manufacturing Operations Management Software
Optimieren Sie Ihre Fertigungsprozesse!
Automatisieren Sie Workflows, steigern Sie die Produktionsqualität und setzen Sie neue Standards mit flowdit’s Manufacturing Operations Management Software. Starten Sie noch heute!
Noch Fragen?
Häufig gestellte Fragen
Was ist Manufacturing Operations Management (MOM) oder das Management von Fertigungsabläufen?
Manufacturing Operations Management, kurz MOM, bezeichnet die systematische Planung, Steuerung und Optimierung aller Abläufe in der Fertigung.
Es umfasst die Koordination von Produktionsplanung, Qualitätsmanagement, Wartung und Echtzeitüberwachung des Herstellungsprozesses, um eine durchgängige Fertigungseffizienz und Prozesskontrolle sicherzustellen.
MOM integriert Methoden und digitale Werkzeuge, um Produktionsprozesse zu standardisieren, Transparenz zu schaffen und Entscheidungen auf Basis präziser Daten zu treffen. Ziel ist es, die Gesamtproduktivität zu maximieren und eine gleichbleibend hohe Produktqualität zu gewährleisten.
Die Implementierung von MOM ermöglicht es, Compliance-Standards einzuhalten und Qualitätskontrollmaßnahmen in Produktionsprozesse zu integrieren, wodurch Abweichungen frühzeitig erkannt und korrigiert werden können.
Warum ist MOM entscheidend?
1. Optimierte Ressourcennutzung
MOM optimiert die Nutzung von Ressourcen, indem es Verschwendung reduziert, die Verfügbarkeit von Anlagen und Maschinen maximiert und Ausfallzeiten minimiert. Dadurch steigert MOM die Produktionskapazität und senkt gleichzeitig die Kosten.
2. Einhaltung von Vorschriften
Durch präzise Qualitätskontrollen und lückenlose Überwachung von Prozessen stellt MOM sicher, dass Produkte höchste Qualitätsstandards erfüllen und branchenspezifische Vorschriften eingehalten werden.
3. Datenbasierte Entscheidungen
Echtzeitdaten und leistungsstarke Analysen ermöglichen es, flexibel und schnell auf Veränderungen in der Produktion, im Markt oder in der Lieferkette zu reagieren. Produktionspläne lassen sich effizient anpassen, und Lagerbestände optimal verwalten.
4. Gesteigerte Kundenzufriedenheit
Durch pünktliche Lieferung hochwertiger Produkte erhöht MOM die Kundenzufriedenheit und schafft Vertrauen.
5. Kontinuierliche Verbesserung der Produktionsprozesse
MOM bietet eine solide Grundlage, um ineffiziente Prozesse zu identifizieren und gezielt zu optimieren.
Was ist Manufacturing Operations Management Software?
Manufacturing Operations Management Software (MOM-Software) ist eine digitale Lösung zur Steuerung, Überwachung und Optimierung von Produktionsprozessen – von der Rohstoffbeschaffung bis zum fertigen Produkt. Sie bietet zentrale Funktionen wie die Planung von Fertigungsabläufen, Qualitätsmanagement, Wartungskoordination und Echtzeitüberwachung.
MOM-Software ermöglicht die Erfassung und Analyse von Produktionsdaten in Echtzeit, unterstützt fundierte Entscheidungen und trägt dazu bei, Fehler zu vermeiden, Kosten zu reduzieren und die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherzustellen.
Welche Funktionen erfüllen MOM-Systeme?
1. Prozessabbildung
MOM-Systeme erfassen, strukturieren und visualisieren Produktionsprozesse, um einen klaren Überblick über den Fertigungsablauf zu schaffen und Optimierungspotenziale aufzudecken.
2. Ressourcenmanagement
Planung, Überwachung und Optimierung von Ressourcen wie Anlagen, Maschinen, Personal, Materialien und Energie, um Engpässe zu vermeiden und den Ressourceneinsatz zu maximieren.
3. Automatisierung von Workflows
Wiederkehrende Aufgaben und Abläufe können automatisiert werden, wodurch menschliche Fehler reduziert, Durchlaufzeiten verkürzt und die Effizienz erhöht werden.
4. Leistungsanalytik
MOM-Systeme liefern Echtzeit-Datenanalysen zu Produktionskennzahlen wie OEE (Overall Equipment Effectiveness), um die Leistung zu bewerten und Entscheidungen datenbasiert zu treffen.
5. Berichterstattung und Dashboards
MOM-Systeme bieten maßgeschneiderte Berichte und visuelle Dashboards, die es ermöglichen, wichtige Informationen schnell zu erfassen und Stakeholdern transparent zu präsentieren.
Was ist der Unterschied zwischen MES und MOM?
Manufacturing Operations Management (MOM) bezeichnet die ganzheitliche Steuerung und Optimierung sämtlicher Produktionsprozesse, einschließlich Qualitätsmanagement, Wartung und Bestandsverwaltung.
Ein Manufacturing Execution System (MES) hingegen ist ein Bestandteil von MOM, der sich auf die Echtzeitüberwachung und -steuerung der Produktion konzentriert.
Der wesentliche Unterschied liegt in der Reichweite: Während MES primär operative Produktionsprozesse unterstützt, umfasst MOM angrenzende Bereiche und strategische Aufgaben, um eine durchgängige Wertschöpfung sicherzustellen.
Worauf sollte bei der Auswahl eines MOM geachtet werden?
1. Anpassungsfähigkeit
Das MOM-System sollte flexibel genug sein, um die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche und Ihrer Fertigungsprozesse abzudecken. Es sollte sowohl aktuelle Prozesse abbilden als auch zukünftige Erweiterungen ermöglichen.
2. Integration
Achten Sie darauf, dass das MOM-System nahtlos in bestehende ERP-, MES- und andere IT-Systemen integriert werden kann, um einen reibungslosen Datenaustausch zu gewährleisten.
3. Benutzerfreundlichkeit
Eine intuitive Bedienoberfläche erleichtert die Einführung und Nutzung, reduziert Schulungsaufwand und fördert die Akzeptanz bei Mitarbeitern.
4. Echtzeit-Datenverarbeitung
Das System sollte in der Lage sein, Daten in Echtzeit zu erfassen, zu analysieren und bereitzustellen, um schnelle und fundierte Entscheidungen zu ermöglichen.
5. Funktionalität und Modularität
Prüfen Sie, ob das MOM-System zentrale Funktionen wie Produktionsplanung, Qualitätsmanagement, Wartung und Logistik unterstützt. Ein modulares System ermöglicht es, zunächst nur benötigte Funktionen einzuführen und später zu erweitern.
6. Skalierbarkeit
Das System sollte mit Ihrem Unternehmen wachsen können, sowohl in Bezug auf Produktionsvolumen als auch geografische Standorte.
7. Datensicherheit
Achten Sie darauf, dass das MOM-System höchste Sicherheitsstandards erfüllt, insbesondere wenn Cloud- oder hybride Lösungen genutzt werden.
8. Support und Service
Der Anbieter sollte zuverlässigen technischen Support und regelmäßige Updates bieten.
Wie lässt sich flowdit in andere Managementsystemen integrieren?
flowdit, unsere Manufacturing Operations Management (MOM)-Software, integriert sich nahtlos in bestehende Unternehmenssysteme wie ERP, CRM, Projektmanagement- und Dokumentenmanagement-Systeme. Diese Integration wird durch API-Verbindungen und Middleware-Lösungen ermöglicht, die einen effizienten Datenaustausch und automatisierte Workflows zwischen verschiedenen Produktionsschritten von der Planung über die Terminierung bis zur Ausführung von Fertigungsaufträgen sicherstellen.
