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Manufacturing Operations Management Software (MOM)
Vereinfachen, optimieren und skalieren Sie Ihre Prozesse
Von führenden Unternehmen eingesetzt
Ausfallzeiten reduzieren
Halten Sie Ihre Produktionslinie am Laufen
Überwachen Sie Ihre Produktionslinie in Echtzeit, um Engpässe zu identifizieren und Ausfallzeiten zu reduzieren. Steigern Sie die Produktivität mit datenbasierten Erkenntnissen für Ihre Abläufe.
Mitarbeiter befähigen
Intelligente Systeme zur Teamsteuerung
Koordinieren Sie die Teamkommunikation und Terminplanung mit Tools, die Ihre Mitarbeiter effektiv unterstützen. Stellen Sie sicher, dass alle Fristen eingehalten und Qualitätsstandards erfüllt werden.
Audit-Readiness
Klar strukturierte Compliance- und Regulierungsdaten
Automatisieren Sie die Erfassung von Compliance-Daten und erstellen Sie ausführliche Berichte in Sekunden. Seien Sie jederzeit bereit für Audits und halten Sie Ihre Standards hoch.
Datenanalyse in Echtzeit
Zielgerichtete Nutzung von Fertigungsdaten
Nutzen Sie leistungsstarke Analysen, um die Nachfrage vorherzusagen, die Ressourcenzuweisung zu optimieren und Verschwendung zu reduzieren. Wandeln Sie Produktionskennzahlen in umsetzbare Erkenntnisse um.
Zukunftssichere Technologie
Wachstum ohne Hindernisse
Ob Sie expandieren oder bestehende Abläufe optimieren - flowdit passt sich Ihren Anforderungen an. Entwickeln Sie ein flexibles System, das mit Ihrem Unternehmen wächst.
Die All-in-One-Lösung für Ihre Produktionsabläufe
Plattformübergreifende Kompatibilität
Sicherer Datenspeicher in der Cloud
IoT Sensor Integration
Kollaboratives Arbeiten in Echtzeit
Offline-Funktionalität
Workflow Automatisierung
No-Code Formularerstellung
Analyse und Reporting von Daten
GPS Tracking
Mehrsprachigkeit
Mobile-first Design
Rollenbasierte Zugriffskontrolle
Die perfekte Lösung für jedes Team
Starten Sie jetzt mit Out-of-the-Box-Lösungen.
Passen Sie flowdit ganz einfach an, während die Bedürfnisse Ihres Teams wachsen!
PMP Service GmbH
Geschäftsführer
"Mit flowdit hat die PMP GmbH ihren eigenen Bewertungsprozess in der Schifffahrtsbranche erfolgreich umgesetzt. flowdit trägt wesentlich zur Optimierung unserer Prozesse und Dienstleistungen bei."
EG Group
Public Affairs Corporate Services Manager
"flowdit stellt einen bedeutenden Fortschritt im Compliance-Management der EG-Gruppe dar und ist ein unverzichtbarer Pfeiler unserer Strategie zur Digitalisierung und Effizienzsteigerung."
Schuler Pressen GmbH
Technical Sales Engineer Digital Solutions
"Die einfache und intuitive Nutzung von Digital Reports überzeugt die Prüfer, ohne dass sie sich intensiv mit der Software beschäftigen müssen. Die primäre und sekundäre Zeitersparnis führt zu einem schnellen Return on Investment."
Fertigungseffizienz durch integrierte Tools und Systeme
flowdit verbindet sich nahtlos mit Ihren ERP-, CRM-, Projektmanagement- und Dokumentenmanagement-Systemen, um Ihre Arbeitsprozesse zu vereinfachen und die Produktivität zu steigern.
Höchstleistung in der Produktion mit flowdit’s Manufacturing Operations Management Software
Intelligente Lösungen für Ihre Fertigung
Prozesse neu gedacht - mit flowdit, Ihrer All-in-One-Plattform für die Fertigung. Klare Abläufe, automatisierte Compliance und maximale Effizienz - zentral, einfach und zukunftssicher
Noch Fragen?
Häufig gestellte Fragen
Was versteht man unter Manufacturing Operations Management (MOM)?
Manufacturing Operations Management, kurz MOM, bezeichnet die systematische Planung, Steuerung und Optimierung aller Abläufe in der Fertigung.
Es umfasst die Koordination von Produktionsplanung, Qualitätsmanagement, Wartung und Echtzeitüberwachung der Fertigung: für durchgängige Effizienz und Prozesskontrolle.
MOM integriert Methoden und digitale Tools wie Controlling-Apps, um Produktionsprozesse zu standardisieren, Transparenz zu schaffen und datenbasierte Entscheidungen zu ermöglichen..
Ziel ist es, die Produktivität zu maximieren und gleichbleibend hohe Produktqualität sicherzustellen.
Die Einführung einer MOM Software ermöglicht die Einhaltung von Compliance-Standards sowie die Integration von Qualitätskontrollmaßnahmen in Produktionsprozesse, sodass Abweichungen frühzeitig erkannt und korrigiert werden.
Warum sollten produzierende Unternehmen in eine MOM‑Software investieren?
MOM-Investitionen zahlen sich an fünf konkreten Stellen aus:
1. Optimierte Ressourcennutzung
MOM verbessert die Ressourcennutzung, indem es Verschwendung verringert, die Verfügbarkeit von Anlagen maximiert und Stillstandzeiten minimiert. Dadurch erhöht MOM die Produktionskapazität und senkt zugleich die Kosten.
2. Einhaltung von Vorschriften
Durch genaue Qualitätskontrollen und kontinuierliche Prozessüberwachung gewährleistet MOM, dass Produkte höchste Qualitätsstandards erfüllen und Compliance-Anforderungen eingehalten werden.
3. Datenbasierte Entscheidungen
Echtzeitdaten und detaillierte Analysen ermöglichen schnelle und flexible Anpassungen bei Veränderungen in Produktion, Markt oder Lieferkette. Produktionspläne können effizient angepasst und Lagerbestände optimal gesteuert werden.
4. Gesteigerte Kundenzufriedenheit
Durch termingerechte Lieferung qualitativ hochwertiger Produkte steigert MOM die Kundenzufriedenheit und baut Vertrauen auf.
5. Kontinuierliche Verbesserung der Produktionsprozesse
MOM schafft eine solide Grundlage zur Identifikation und Optimierung ineffizienter Prozesse. Mit Lean-Production-Prinzipien hilft es, Verschwendung zu reduzieren.
Was ist Manufacturing Operations Management Software?
Manufacturing Operations Management Software (MOM-Software) ist eine digitale Lösung zur Steuerung, Überwachung und Optimierung von Produktionsprozessen: von der Materialbeschaffung bis zum Endprodukt. Zu den zentralen Funktionen gehören Fertigungsplanung, Qualitätsmanagement, Wartungskoordination und Echtzeitüberwachung.<br
MOM-Software ermöglicht die Echtzeiterfassung und -auswertung von Produktionsdaten, unterstützt datenbasierte Entscheidungen und trägt zur Vermeidung von Fehlern, Reduzierung von Kosten und Einhaltung von Qualitätsstandards bei.
Was MOM-Systeme für Sie leisten
MOM-Systeme decken weit mehr ab als klassische Produktionssteuerung, ein Überblick:
1. Prozessabbildung
MOM-Systeme erfassen, organisieren und visualisieren Produktionsprozesse, um einen umfassenden Überblick über die Fertigung zu schaffen und Optimierungsmöglichkeiten aufzudecken.
2. Ressourcenmanagement
Planung, Überwachung und Optimierung von Anlagen, Maschinen, Personal, Materialien und Energie zur Engpassvermeidung und optimalen Ressourcennutzung.
3. Automatisierung von Workflows
Die Automatisierung wiederkehrender Aufgaben und Abläufe reduziert menschliche Fehler, verkürzt Durchlaufzeiten und steigert die Effizienz.
4. Leistungsanalytik
Für datenbasierte Leistungsbewertung und Entscheidungen stellen MOM-Systeme Echtzeit-Datenanalysen zu Produktionskennzahlen wie OEE bereit
5. Berichterstattung und Dashboards
MOM-Systeme stellen individualisierte Berichte und visuelle Dashboards bereit, um wichtige Informationen schnell zugänglich zu machen und transparent an Stakeholder zu kommunizieren.
Welche Rolle spielen IoT Sensoren und industrielle Daten für MOM Software?
IoT-Sensoren erfassen Rohdaten aus der Produktion (wie Maschinenzustände, Produktionsraten, Temperaturen oder Vibrationen), die MOM-Systeme in Echtzeit verarbeiten. Ohne diese Datenbasis bleibt das Monitoring reaktiv; mit ihr werden Prozesse messbar, transparent und vorhersagbar.
Welche KPIs sollte ich mit einer MOM-Software überwachen?
- OEE (Overall Equipment Effectiveness) kombiniert Verfügbarkeit, Leistung und Qualität zu einer Kennzahl für die Gesamtanlageneffektivität.
- Durchlaufzeit (Cycle Time) misst die Zeit vom Produktionsstart bis zur Fertigstellung eines Produkts.
- Produktionsausbeute (Yield) gibt den Anteil qualitätskonformer Produkte am Gesamtoutput an.
- Maschinenstillstand (Downtime) erfasst geplante und ungeplante Ausfallzeiten und deckt Verbesserungspotenziale in Wartung und Produktion auf.
- Fehlerquote (Defect Rate) zeigt das Verhältnis fehlerhafter zu gesamt produzierten Einheiten – ein zentraler Qualitätsindikator.
- Wartungskennzahlen (MTBF/MTTR) bewerten die Wartungseffizienz anhand der mittleren Zeit zwischen Ausfällen (Mean Time Between Failures) und der mittleren Reparaturzeit (Mean Time To Repair).
Was ist der Unterschied zwischen MES und MOM?
Unter Manufacturing Operations Management (MOM) versteht man die integrierte Steuerung und Optimierung aller Produktionsprozesse - von Qualitätsmanagement über Instandhaltung bis zur Bestandsverwaltung.
Ein Manufacturing Execution System (MES) wiederum bildet einen Bestandteil von MOM und konzentriert sich auf die Echtzeitüberwachung sowie -steuerung der Produktion.
Während MES vorrangig operative Produktionsprozesse abdeckt, integriert MOM auch benachbarte Bereiche und strategische Aufgaben zur Sicherstellung einer durchgängigen Wertschöpfung.
Worauf sollte bei der Auswahl von MOM Software geachtet werden?
Nicht jedes System passt zu jedem Betrieb - auf diese acht Kriterien kommt es an:
1. Anpassungsfähigkeit
Ein MOM-System muss flexibel genug sein, um die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche und Fertigungsabläufe zu bedienen. Es sollte die aktuellen Prozesse abbilden und zukünftige Erweiterungen zulassen.
2. Integration
Achten Sie darauf, dass das MOM-System problemlos in bestehende ERP-, MES- und andere IT-Systeme eingebunden werden kann, um einen reibungslosen Datenaustausch zu ermöglichen.
3. Benutzerfreundlichkeit
Eine Bedienoberfläche, die intuitiv ist, macht die Einführung und Nutzung leichter, reduziert den Schulungsaufwand und erhöht die Akzeptanz bei den Mitarbeitern.
4. Echtzeit-Datenverarbeitung
Das System sollte Daten in Echtzeit erfassen, auswerten und verfügbar machen, sodass schnelle und fundierte Entscheidungen getroffen werden können.
5. Funktionalität und Modularität
Vergewissern Sie sich, dass das MOM-System zentrale Bereiche wie Produktionsplanung, Qualitätsmanagement, Wartung und Logistik abdeckt. Ein modulares System ermöglicht es, zunächst nur benötigte Funktionen einzuführen und später zu erweitern.
6. Skalierbarkeit
Das System sollte sich an das Unternehmenswachstum anpassen können: sowohl bezüglich Produktionskapazität als auch geografischer Expansion.
7. Datensicherheit
Achten Sie darauf, dass das MOM-System höchste Sicherheitsanforderungen erfüllt - insbesondere bei Cloud-basierten oder hybriden Systemen.
8. Support und Service
Der Anbieter sollte zuverlässigen Support und regelmäßige System-Updates bieten.
MOM On Premise vs. Cloud: Was ist besser für mein Unternehmen?
On‑Premise‑Lösungen geben volle Kontrolle über Daten, Infrastruktur und Sicherheit und eignen sich dort, wo strenge Datenschutz‑ oder Compliance‑Anforderungen gelten.
Cloud‑basierte MOM‑Systeme hingegen bieten schnellere Bereitstellung, automatische Updates und einfachere Skalierbarkeit, was besonders für Unternehmen mit wechselnden Produktionsvolumina oder dezentralen Standorten vorteilhaft ist. Die Wahl hängt primär von der IT‑Strategie, Sicherheitsanforderungen und dem Investitionsmodell (CapEx vs. OpEx) ab – eine hybride Architektur kann oft den besten Kompromiss bieten.
Wie lässt sich flowdit in andere Managementsystemen integrieren?
flowdit, unsere Software für Manufacturing Operations Management (MOM), lässt sich nahtlos in bestehende Unternehmenssysteme wie ERP, CRM sowie Projektmanagement- und DMS-Lösungen integrieren. Ein effizienter Datenaustausch und die Automatisierung von Workflows über alle Produktionsphasen hinweg (von der Planung über die Terminierung bis zur Auftragsausführung) werden durch API-Verbindungen und Middleware ermöglicht.