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Digitale Inbetriebnahme ohne Lücken. Abnahmen, die bestehen.

Mit flowdit planen und dokumentieren Sie FAT, SAT und Maschinenabnahmen vor Ort. Das Protokoll entsteht während der Prüfung, nicht danach. Offlinefähig, ohne Papier, ohne Nacharbeit.

Keine Kreditkarte nötig

in 5 Minuten startklar

Inbetriebnahme Software flowdit: Techniker dokumentiert die Inbetriebnahme mobil, Prüfungen und Mängel im Überblick
Inbetriebnahme Software flowdit: Techniker dokumentiert die Inbetriebnahme mobil, Prüfungen und Mängel im Überblick

35%

kürzere Inbetriebnahmezeit durch digitale Prüfprozesse

100%

offline-fähig, auch ohne WLAN beim Kunden vor Ort

FAT

SAT und Abnahme strukturiert und revisionssicher

50+

Länder, internationale Projekte im Einsatz

Ergebnisse aus ausgewählten Kundenprojekten. Praxisbeispiele ansehen →

Warum Inbetriebnahme-Teams auf flowdit umstellen

Das kennen Sie:

FAT auf Papier, Protokoll im Büro

Der Ingenieur prüft die Maschine beim Kunden. Klemmbrett, Stift, Kamera. Das Protokoll entsteht Tage später am Schreibtisch. Bis es beim Kunden ankommt, hat sich schon vieles geändert. Und der nächste Termin rückt näher.

flowdit: FAT und SAT direkt digital durchführen. Das Protokoll entsteht während der Prüfung, mit Zeitstempel, Fotos und digitaler Unterschrift.

Punch List ohne klare Verantwortliche

Mängel werden beim SAT notiert, auf Papier, in Excel, per WhatsApp. Wer was bis wann erledigen soll, bleibt unklar. Beim nächsten Termin sucht jeder seine eigene Liste. Die Hälfte der Punkte ist noch offen. Das kostet Zeit, Nerven und Reisekosten.

flowdit: Punch List digital erfassen, Verantwortliche zuweisen und Fristen setzen (ab Tarif Premium). Alle offenen Punkte für alle Beteiligten sichtbar.

Kein WLAN beim Kunden vor Ort

Maschinenwerk, Produktionshalle, Außenanlage irgendwo in Europa oder Übersee. Stabiles WLAN ist selten. Also wieder Papier, wieder manuelles Eintippen zurück im Büro, wieder Fehlerquelle. Das Gleiche, jedes Mal.

flowdit: Vollständig offline-fähig. Checklisten, Fotos und Unterschriften direkt vor Ort erfassen. Sobald wieder Verbindung besteht, synchronisiert sich alles automatisch.

Hersteller und Kunde arbeiten aneinander vorbei

Ingenieur, Monteur, Elektriker, Kundentechniker. Jeder hat seine eigene Liste, seinen eigenen Stand. Status wird in Meetings abgestimmt statt in Echtzeit geteilt. Verzögerungen entstehen selten durch Technik, sondern durch fehlende Abstimmung.

flowdit: Alle Beteiligten auf einer Plattform. Was abgeschlossen ist, was offen bleibt und wo Abweichungen aufgetreten sind, sieht jeder sofort.

Mängel beim FAT werden erst beim SAT teuer

Was beim FAT übersehen wird, taucht beim SAT auf. Beim Kunden, unter Zeitdruck, mit Anreise. Je später ein Problem erkannt wird, desto teurer wird es. Verzögerungen beim Produktionsstart kosten beide Seiten bares Geld.

flowdit: Abweichungen sofort erfassen und direkt dem zuständigen Team melden. Probleme lösen, bevor die Maschine den Hersteller verlässt.

Abnahme ohne vollständige Dokumentation

Handschriftliche Unterschriften, fehlende Kalibrierzertifikate, unvollständige Prüfprotokolle. Die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und das BGB stellen klare Anforderungen. Was fehlt, blockiert die Abnahme. Was nicht belegbar ist, wird zum Haftungsrisiko.

flowdit: Alle Prüfschritte revisionssicher dokumentiert, mit digitalen Unterschriften und Zeitstempeln. Abnahmebereit ohne Nacharbeit.

Schnellere Abnahme

Strukturierte Prüfprozesse und direkte Dokumentation vor Ort reduzieren Nacharbeit und verkürzen die Projektlaufzeit.

Weniger Fehler beim Kunden

Probleme werden bereits beim FAT erkannt und behoben. Nicht erst beim SAT, mit Anreise und Zeitdruck.

Abnahme ohne Diskussion

Alle Nachweise vollständig, revisionssicher und sofort abrufbar. Kein Suchen, keine fehlenden Dokumente, keine offenen Fragen.

Von führenden Unternehmen eingesetzt

Für Teams in den Bereichen: Betriebs- und Anlagenmanagement • Instandhaltung • Qualitätsmanagement (QA/QC) • Inbetriebnahme • Projektmanagement
Verwendet in: Fertigung • Bauwesen • Energie • Pharma • Food & Beverage • Gesundheitswesen

Geordnete Übergabe

Vereinfachte Inbetriebnahmeprozesse

Klare Abläufe für die Projektübergabe. Von der Planung bis zur Umsetzung - behalten Sie jede Phase des Inbetriebnahmeprozesses im Blick.

Inbetriebnahme Software flowdit: Workflow für die Inbetriebnahme mit Status, Fälligkeit und Startbutton
Inbetriebnahme Software flowdit: Prüfung starten, erkannte und behobene Mängel im Blick

Sofortige Übersicht

Probleme frühzeitig erkennen und lösen

Echtzeit-Problemmanagement: Nutzen Sie Echtzeitdaten, um Probleme frühzeitig zu erkennen und einzugreifen, bevor Verzögerungen entstehen. Bei komplexen Anlagen lässt sich dieses Prinzip bereits vor der eigentlichen Inbetriebnahme nutzen, etwa durch eine virtuelle Inbetriebnahme am digitalen Anlagenmodell.

Einheitliche Dokumentation

Projektinformationen zentral verwalten

Alle relevanten Inbetriebnahmedokumente und Updates an einem Ort: Fördern Sie die Teamzusammenarbeit, verfolgen Sie Änderungen und halten Sie alle auf dem gleichen Stand.

Inbetriebnahme Software flowdit: Projektinformationen zentral, Mängel nach Risiko, Dokumentation als PDF
Inbetriebnahme Software flowdit: Prüfungen starten, Mängel erkennen und beheben, Workflows für Arbeitsschutz und Betrieb

Sicherheit an erster Stelle

Regulatorische Anforderungen erfüllen

Gewährleisten Sie die Einhaltung von Branchenstandards und Sicherheitsvorschriften. Unsere Software sorgt für zuverlässige Inbetriebnahmen bei maximaler Sicherheit.

Detaillierte Berichte

Abnahmeprotokolle sofort verfügbar

Am Ende der Prüfung unterschreiben Hersteller und Kunde direkt auf dem Gerät. Das Abnahme- oder Inbetriebnahmeprotokoll entsteht als PDF mit Ihrem Logo, mit Messwerten, Fotos und offenen Mängeln, und geht per Mail an alle Beteiligten.

Inbetriebnahme Software flowdit: Abnahmeprotokoll mit Übergabe an den Auftraggeber, Mengenermittlung und Risikobericht
Inbetriebnahme Software flowdit: Bauleiter erfasst Mängel mobil, erkannte und behobene Mängel im Überblick

Einsatzbereit, jederzeit

Unterwegs stets die Kontrolle behalten

Ihr Projekt - jederzeit und überall im Griff. Mit flowdit haben Sie Inbetriebnahmetools immer zur Hand, um Ihr Team sowohl im Büro als auch vor Ort effizient zu unterstützen.

All-in-One Lösung für Inbetriebnahme:
Vom ersten Check bis zur finalen Übergabe

Kollaborative Zusammenarbeit

Single Sign On

2-Faktor Authentifizierung

Asset Management

Cloud-Speicher

Checklisten & Formulare

Medien-Upload

Barcode Scanning

Standortübergreifende Ressourcenverwaltung

Klein starten, später ausbauen

Beginnen Sie mit einem Bereich oder Standort. Weitere Teams kommen später dazu.

Inbetriebnahmen ohne Systembrüche

flowdit verbindet sich mit Ihren Tools wie ERP- und Dokumentenmanagement-Software, vereinfacht Inbetriebnahmeprozesse und verbessert die Projektqualität.

flowdit Integration: Anbindung an SAP, ERP, MES, CAQ und Cloud-Dienste

Jede Inbetriebnahme. Jede Phase. Vollständig unter Kontrolle.

Prüfschritte, Abnahmen und Mängelnachverfolgung in einer Plattform - flowdit gibt Ihrem Inbetriebnahme-Team den Überblick über alle Projekte und Standorte.

flowdit auf dem Tablet oder Smartphone: Berichte sofort fertig, auch offline

Noch Fragen?

FAQ | Inbetriebnahme Software

Was ist Inbetriebnahmesoftware?

Was ist Inbetriebnahmesoftware?

Eine Inbetriebnahme-Software ist eine spezialisierte Lösung zur strukturierten Organisation und Überwachung der Inbetriebnahme verfahrenstechnischer Anlagen. Sie koordiniert alle Abläufe in der kritischen Übergangsphase zwischen Fertigstellung und Betriebsaufnahme: von der Montagekoordination über die finale Systemprüfung bis zur eigentlichen Inbetriebnahme. Digitale Workflows und zentral verwaltete Daten geben den Beteiligten einen gemeinsamen Überblick über den Projektstand. Das erleichtert die Abstimmung zwischen den Teams und hilft, Verzögerungen und Fehler zu vermeiden. International ist diese Lösung auch unter dem Begriff Completions & Commissioning Management System (CCMS) bekannt.

  • Projektziele festlegen: Definition der Ziele und Anforderungen.
  • Rollen definieren: Zuordnung von Verantwortlichkeiten.

  • Inbetriebnahmeplan erstellen: Detaillierte Planung der Schritte und Meilensteine.

  • Digitale Arbeitsabläufe einrichten: Implementierung von Checklisten und Arbeitsabläufen.

  • Ressourcen planen: Sicherstellung der Verfügbarkeit von Personal und Ausrüstung.

  • Technische Überprüfung: Sicherstellung der Betriebsbereitschaft von Systemen und Geräten.

  • Software installieren: Konfiguration aller notwendigen Softwarelösungen für die effektive Inbetriebnahme und Analyse.

  • Testplan erstellen: Planung von Funktionstests und Leistungskontrollen.

  • Fehlerbehebung: Identifikation und Lösung von Problemen.

  • Schulung des Personals: Training für Bediener und Wartungspersonal.

  • Dokumentation erstellen: Sicherstellung der Übereinstimmung mit Kunden- und behördlichen Anforderungen.

  • Abnahme und Übergabe: Übergabe an den Betrieb nach erfolgreicher Abnahme.

  • Nachverfolgung und Wartung: Überwachung und langfristige Wartungsplanung.

Inbetriebnahme bezeichnet den initialen Prüfprozess vor der ersten Nutzung einer Anlage, eines Systems oder einer Maschine. Ziel ist die Verifikation, dass alle Komponenten korrekt installiert sind und definierten Spezifikationen entsprechen; als abschließende Qualitätssicherung vor der Betriebsaufnahme.

 

Wiederinbetriebnahme erfolgt nach Modifikationen, technischen Upgrades, längeren Stillstandsphasen oder festgestellten Leistungsabweichungen. Sie stellt sicher, dass das System weiterhin die ursprünglichen Funktions- und Sicherheitsanforderungen erfüllt.

  • Zentraler Datenzugriff: Alle relevanten Projektdaten sind jederzeit für alle Beteiligten verfügbar.
  • Frühzeitige Engpasserkennung: Der Projektstatus ist jederzeit einsehbar. Engpässe werden rechtzeitig erkannt und gezielt behoben.
  • Automatisierung wiederkehrender Prozesse: Routineaufgaben werden automatisiert, manuelle Aufwände reduziert und Fehlerquellen minimiert.
  • Verbesserte Teamkoordination: Automatisierte Workflows vereinfachen die Abstimmung zwischen Teams und beschleunigen die Aufgabenabwicklung.
  • Offline-fähige Felddokumentation: Checklisten und offene Punkte werden direkt vor Ort erfasst - auch ohne Internetverbindung.
  • Prüfdokumentation nach Normvorgaben: Prüfungen und Tests werden anhand einheitlicher Checklisten dokumentiert. Die Checklisten lassen sich an die jeweiligen Normanforderungen anpassen.
  • Digitale Echtzeit-Dokumentation: Testprotokolle und Inbetriebnahmeprotokolle entstehen digital und in Echtzeit.
  • Reduzierter administrativer Aufwand: Durchgängige Dokumentationen sind mit wenigen Klicks verfügbar und die Projektabwicklung wird schlanker.
  • Transparenz und Nachvollziehbarkeit: Alle Vorgänge sind vollständig nachverfolgbar und bilden eine verlässliche Grundlage für Abnahmen und Audits.

Die häufigsten Fehler bei der Inbetriebnahme sind lückenhafte Dokumentation, Fehler bei der manuellen Datenerfassung und mangelnde Abstimmung zwischen den Beteiligten. Software hilft, diese Fehler zu vermeiden: mit digitalen Inbetriebnahme-Checklisten, klaren Zuständigkeiten und automatischen Erinnerungen. So bleiben offene Prüfschritte auch unter Zeitdruck sichtbar und können vor der Erstinbetriebnahme bearbeitet werden.

Sobald ein Techniker eine Prüfung abschließt, erfasst das System den Vorgang automatisch mit Zeitstempel, Ausführendem und Kommentar. Projektverantwortliche sehen jederzeit, was abgeschlossen ist, was noch aussteht und wo Abweichungen aufgetreten sind. Das Ergebnis ist eine zentrale digitale Dokumentation: im laufenden Betrieb einsehbar, nachvollziehbar für Audits und auswertbar für spätere Analysen.

Inbetriebnahmesoftware sollte es Ihnen ermöglichen, Checklisten einfach zu erstellen und zu ändern. Wichtig sind Funktionen wie benutzerdefinierte Felder, eingebettete Anleitungen und die Option, Anhänge einzufügen.

Ja. Mit flowdit können Sie benutzerdefinierte Vorlagen für FAT/SAT erstellen und diese mit Geräten, Standorten oder Systemen verknüpfen.

Ja. flowdit speichert jede Änderung am Protokoll im Audit-Trail, mit Zeitstempel und Unterschrift. Damit lassen sich Prüfungen nach ISO-Normen, GxP-Vorgaben oder Kundenstandards nachvollziehbar dokumentieren. Ob ein System in einer GxP-Umgebung eingesetzt werden darf, entscheidet die Validierung beim Kunden.

Ja. flowdit ist vollständig mobil und funktioniert offline. Sie können Checklisten ausfüllen und Daten vor Ort ohne Internetverbindung erfassen. Ihre Arbeit wird automatisch synchronisiert, sobald Sie wieder eine Verbindung herstellen. Offline-Inbetriebnahme ist besonders auf Baustellen oder in abgelegenen Produktionsanlagen von Vorteil, wo eine stabile Internetverbindung nicht immer verfügbar ist.

Ja. flowdit ist flexibel. Kleinere Teams können mit Vorlagen schnell loslegen, während Unternehmensanwender komplexe Arbeitsabläufe konfigurieren, Rollen zuweisen und Assets über mehrere Standorte hinweg verfolgen können.

Achten Sie auf verschlüsselte Übertragung und Speicherung, klare Rollen und Berechtigungen, Anmeldung per Single Sign-on mit Zwei-Faktor-Authentifizierung und ein Protokoll aller Änderungen. flowdit bietet SSO über LDAP und SAML 2.0, Zwei-Faktor-Authentifizierung, eine eigene Benutzerverwaltung und einen Audit-Trail, der jede Änderung am Protokoll speichert. Die Anwendung läuft bei netcup in Nürnberg, die Dateien liegen in einem S3-Speicher in Frankfurt. Bei On-Premise-Installationen gehören ein Backup-Konzept und eine getrennte Netzwerkzone dazu.

Eine Maschinenabnahme-Checkliste stellt sicher, dass eine Maschine korrekt installiert, konfiguriert, getestet und betriebsbereit und für den sicheren Betrieb bereit ist:

  • Mechanische Inspektion: Überprüfung der Struktur, Komponenten und der Montage.

  • Elektrische Inspektion: Kontrolle der Verkabelung, Sicherungen und Stromversorgung.

  • Software- und Steuerungssysteme: Überprüfung der Konfiguration und Funktionalität der Software sowie der Steuerungen.

  • Sicherheitsvalidierungen: Prüfung der Schutzeinrichtungen und Sicherheitsfunktionen.

  • Funktionstests: Durchführung von Tests, um sicherzustellen, dass die Maschine wie vorgesehen funktioniert.

  • Abnahmekriterien: Endgültige Überprüfung, ob alle Anforderungen erfüllt sind und die Maschine für den sicheren Betrieb bereit ist.

Kosten variieren in Abhängigkeit vom Umfang, der Anzahl der Nutzer, Funktionsumfang und Integrationen. Kleine Teams können mit modularen Cloud-Abonnements starten, während die Lizenzkosten für große Unternehmen mit vielen Anlagen und komplexen Schnittstellen höher sind. Preisbestandteile setzen sich i.d.R. aus Nutzerlizenzen, Funktionspaketen sowie dem Aufwand für die Integration in bestehende Systeme zusammen.