Checkliste zur Zugänglichkeit für korrektive Instandhaltung

Was Zugang bei Korrekturinstandhaltung bedeutet

Korrekturinstandhaltung sind die Arbeiten, die durchgeführt werden, um Ausrüstung nach einem festgestellten Fehler oder Ausfall wieder in einen funktionsfähigen Zustand zu versetzen. Zugang bei Korrekturinstandhaltung ist die Gesamtheit der konstruktiven, layoutbezogenen und installationsbezogenen Vorkehrungen, die diese Arbeiten ermöglichen: die fehlerhafte Komponente erreichen, sie inspizieren, sie ausbauen und einen Ersatz einbauen, mit den Werkzeugen und Freiräumen, die die Aufgabe erfordert.

Zugang bedeutet nicht nur, ob eine Abdeckung geöffnet wird. Es geht auch darum, ob ein Techniker sehen kann, was er tut, seine Hände oder Arme in den Raum bringen, eine Prüfspitze verwenden, eine schwere Einheit sicher heben und die Ausrüstung wieder zusammenbauen kann, ohne empfindliche Teile zu beschädigen. Diese Checkliste ist das Werkzeug, um diese Vorkehrungen an einem bestimmten Ausrüstungsgegenstand während eines korrektiven Instandhaltungseinsatzes zu überprüfen.

Warum Zugänglichkeit die Instandhaltung beeinflusst

Wenn der Zugang schlecht ist, dauert die Korrekturinstandhaltung länger und birgt mehr Risiken. Ein Techniker muss möglicherweise nicht zusammengehörige Komponenten entfernen, um an die fehlerhafte zu gelangen, ohne genügend Platz für seine Hände oder für eine klare Sicht arbeiten oder schwere Gegenstände in einer ungünstigen Höhe handhaben. All dies erschwert die Arbeit und erhöht die Wahrscheinlichkeit von Verletzungen oder von Schäden an Teilen beim Aus- und Einbau.

Zugänglichkeit wirkt sich auch auf wiederkehrende Arbeiten aus. Wenn häufig zugegriffene Komponenten nicht erreicht werden können, ohne andere Teile zu demontieren, oder wenn Ausrüstung weitgehend zerlegt werden muss, nur um eine Baugruppe zu diagnostizieren, erbt jeder künftige Eingriff dieselbe Schwierigkeit. Den Zugang während der Korrekturinstandhaltung zu prüfen, ist eine Möglichkeit, diese Probleme aufzudecken, während die Ausrüstung bereits geöffnet und das Problem sichtbar ist.

Was eine gute Inspektion des Zugangs bei Korrekturinstandhaltung abdeckt

Die Checkliste ist um die physischen Vorkehrungen herum organisiert, die Ausrüstung wartbar machen. Die wichtigsten Bereiche, die sie behandelt, sind:

• Zugangsvorkehrungen. Angemessener Zugang zu allen Ausrüstungen und Komponenten, die Instandhaltung, Inspektion, Ausbau oder Ersatz erfordern. Transparente Fenster oder schnell zu öffnende Metallabdeckungen für die Sichtprüfung, abdeckungslose Öffnungen, wo diese keine Verschlechterung der Leistung riskieren, Scharniertüren, wo physischer Zugang erforderlich ist, schnell zu öffnende unverlierbare Befestigungselemente, wo eine Scharnieröffnung nicht passt, und maximal vier Schrauben an jeder verschraubten Zugangsplatte.
• Türen und Abdeckungen. Scharniere unten angebracht oder eine Stütze vorgesehen, damit eine Tür bei normaler Installation in entriegeltem Zustand von selbst offen bleibt. Türen so geformt, dass Komponenten und Werkzeuge hindurchpassen.
• Freiräume und Positionierung. Komponenten so positioniert, dass sperrige oder schwer zu entfernende Gegenstände und Bauteile den Zugang nicht behindern und dass Platz für die Verwendung von Prüfspitzen und anderen erforderlichen Werkzeugen vorhanden ist.
• Erreichbarkeit und Handhabung. Häufig zugegriffene Komponenten erreichbar, ohne andere Komponenten zu entfernen, Fehlersuche möglich, ohne eine gesamte Hauptbaugruppe auszubauen, und schwere Geräte über 10 kg innerhalb der normalen Reichweite für den Austausch installiert.

Arbeitspraxis und menschliche Faktoren

Zugang ist auch eine Frage der Art und Weise, wie die Arbeit ausgeführt wird. Die Checkliste fragt, ob Techniker davor bewahrt werden, ihre Schritte beim Prüfen der Ausrüstung zurückzuverfolgen, ob mit Schraubendreher bediente Bedienelemente verstellt werden können, während der Griff frei von Hindernissen ist, und ob genügend Platz für Hände oder Arme vorhanden ist, während der Techniker weiterhin klar in das Innere der Ausrüstung sehen kann.

Sie behandelt auch die Handhabung von Einheiten: Entnahme entlang einer vernünftigen Linie, Unterstützung während des Aus- oder Einbaus von Einheiten und Auflagepolster oder Stützen, auf die Geräte gelegt werden können, damit empfindliche Teile nicht beschädigt werden. Einheiten, die häufig entnommen werden, sollten auf Rollen, Schienen oder Scharnieren montiert sein, und Endanschläge sollten eine leicht zu betätigende Überbrückungsvorrichtung für den Austausch von Gehäusen und Schubladen haben.

Menschliche Grenzen gehören zum Bild dazu. Die Checkliste prüft, ob die Grenzen der menschlichen Kraft für Geräte berücksichtigt werden, die getragen, gehoben, gezogen, geschoben oder gedreht werden müssen, und ob Umweltfaktoren wie Kälte und Dunkelheit bei der Gestaltung und Platzierung von Griffen berücksichtigt werden.

Kennzeichnung und sichere Zugangspunkte

Ein Zugangspunkt, der nicht identifiziert werden kann, ist nur ein halber Zugangspunkt. Die Checkliste fragt, ob Zugangspunkte einzeln gekennzeichnet sind, sodass sie mithilfe der Nomenklatur in den Instandhaltungshandbüchern leicht identifiziert werden können, und ob das Etikett angibt, was durch diesen Punkt erreicht werden kann – angebracht auf der Abdeckung oder in deren Nähe.

Sie fragt auch, ob Zugangsöffnungen frei von scharfen Kanten oder Vorsprüngen sind, die den Techniker verletzen oder seine Kleidung einhaken könnten. Dies sind einfache Prüfungen, aber es sind diejenigen, die am häufigsten übersehen werden, wenn sich eine Inspektion nur darauf konzentriert, ob eine Abdeckung geöffnet wird.

Durchführung der Inspektion

Verwenden Sie die Checkliste, während die Ausrüstung zugänglich ist und die korrektiven Instandhaltungsarbeiten laufen. Notieren Sie, wann die Inspektion durchgeführt wird, wer sie vorbereitet hat und den Standort, und arbeiten Sie dann die Aussagen durch und beantworten Sie jede mit Ja, Nein oder N/A. Markieren Sie N/A, wo eine Aussage nicht zutrifft, statt sie unbeantwortet zu lassen.

Behandeln Sie jedes Nein als Feststellung. Einige können sofort korrigiert werden – eine Einheit neu positionieren, ein Etikett anbringen, ein Befestigungselement durch einen schnell zu öffnenden Typ ersetzen. Andere müssen möglicherweise an den Konstrukteur, Installateur oder Instandhaltungsplaner weitergegeben werden. In allen Fällen sagt Ihnen ein Nein, wo der Zugang den nächsten Eingriff schwieriger oder weniger sicher machen wird. Schließen Sie die Inspektion mit der Endzeit, den tatsächlichen Start- und Enddaten der Inspektion und der Unterschrift der Person, die sie durchgeführt hat, ab.