Checkliste für Wartungsarbeiten

Geräte anzuschließen bedeutet zu überprüfen, dass die Schmierung tatsächlich wartbar ist: dass durchgängig Standardanschlüsse verwendet werden, sodass keine speziellen Verlängerungen oder Adapter benötigt werden, dass nur Schmierstoffe spezifiziert sind, die innerhalb des etablierten Versorgungssystems ohne Weiteres verfügbar sind, und dass die Schmieranweisungen die erforderlichen Schmierstofftypen und Anwendungshäufigkeiten angeben. Wo Lager abgeschirmt oder vom Ölspritz- und -sprühbereich isoliert sind, sollten Druckfettanschlüsse bereitgestellt werden. Die Schmieranforderungen sollten durch das Design außerdem so weit wie praktikabel minimiert werden. Die Prüfung dieser Punkte bestätigt, dass derjenige, der das Gerät als Nächstes wartet, dies tatsächlich mit dem tun kann, was vorhanden ist.

Nachfüllstellen für Flüssigkeiten sollten so positioniert sein, dass das Risiko von Verschüttungen verringert wird, insbesondere in der Nähe gefährdeter oder leicht beschädigbarer Komponenten. Einfüllöffnungen sollten dort liegen, wo sie ohne spezielle Trichter oder Übertragungsgeräte erreichbar sind. Einfüllstutzen für brennbare Materialien müssen von Wärmequellen und Funkengefahren ferngehalten werden, wobei auf solchen Geräten funkenresistente Deckel und Düsen angebracht werden. Empfindliche Elemente wie Kraftstofftank-Einfüllstutzen, flexible Leitungen, Rohrleitungen und Kabel sollten so verlegt sein, dass sie nicht als Tritt- oder Halteflächen verwendet werden. Einfülldeckel sollten sicher einrasten und ihren offenen oder geschlossenen Zustand halten, und die Öffnungen selbst sollten ausreichend große runde Ports sein. Wo zutreffend, müssen Deckelbaugruppen außerdem Entlüftungsöffnungen, Peilstäbe und Siebe aufnehmen können. Einfüllkomponenten werden am besten nach Möglichkeit außerhalb von Gehäusen platziert, sodass keine Zugangstüren, Abdeckplatten oder Luken erforderlich sind.

Entwässerungsvorkehrungen sollten an allen Flüssigkeitstanks und -systemen, flüssigkeitsgefüllten Gehäusen oder Wannen, Filterbaugruppen, Schwimmerkammern und allen anderen Komponenten vorhanden sein, bei denen zurückgehaltene Flüssigkeit die Entfernung erschweren würde. Abflussanschlüsse sollten standardisiert sein, mit minimaler Variation bei Typ und Größe, und je nach Anwendung durchgängig verwendet werden. Wo Ablassschrauben verwendet werden, sollten sie mit Standardhandwerkzeugen bedienbar sein und ausreichend Freiraum sowohl für den Werkzeugzugang als auch für den Arbeitsbereich des Technikers lassen. Ablasshähne und -ventile benötigen eine klare Beschriftung ihrer offenen und geschlossenen Stellungen und der erforderlichen Bewegungsrichtung; sie sollten im Uhrzeigersinn schließen und gegen den Uhrzeigersinn öffnen, und der Griff sollte bei geschlossenem Zustand nach unten zeigen. Positionieren Sie Ablasspunkte so, dass abgelassene Flüssigkeit weder Techniker noch empfindliche Geräte berühren kann, dass Flüssigkeit direkt ohne Adapter oder Hilfsleitungen in Abfallbehälter abläuft und dass brennbare Flüssigkeiten nicht in Richtung von Anlassern, Abgasanlagen oder anderen Zündgefahrenbereichen fließen oder sich dort ansammeln. Abflüsse gehören an die tiefste Stelle, an der eine vollständige Entwässerung oder Flüssigkeitstrennung erforderlich ist, wie etwa das Entfernen von Wasser aus Kraftstofftanks, und sie müssen ohne spezielle Werkzeuge leicht zugänglich bleiben. Wo vorbereitende Schritte vor dem Ablassen erforderlich sind, stellen Sie Anweisungsplatten oder Etiketten bereit.

Notieren Sie das Datum, wer den Bericht erstellt hat und den Standort. Arbeiten Sie jede Wartungsfrage durch und beantworten Sie sie anhand des Geräts vor Ihnen. Beachten Sie, dass die Antwortskala Ja, Nein oder N/A ist, sodass ein Punkt, der nicht auf die Einheit zutrifft, als N/A markiert statt umgangen werden sollte. Vervollständigen Sie die Prüfungen der Einfülldeckel und Serviceöffnungen als eigenständige Gruppe, die sicheres Einrasten und zuverlässigen offenen oder geschlossenen Zustand, ausreichend große runde Zugangsports, die Aufnahme von Entlüftungsöffnungen, Peilstäben und Sieben sowie die externe Platzierung der Einfüllkomponenten nach Möglichkeit abdeckt. Unterschreiben Sie die Aufzeichnung, notieren Sie die Endzeit und erfassen Sie die tatsächlichen Inspektionsstart- und -enddaten. Diese Felder machen das Dokument für regulatorische Zwecke rückverfolgbar und geben Ihnen eine rechenschaftsfähige Wartungshistorie.